گُندله (آهن) یعنی گلولههای تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای مستقیم به کار میرود. گندله نوعی ماده اولیه برای تولید آهن خام است به جای کانههای آهن دانه ریز، که به این شکل فیزیکی قابل مصرف نیستند. این نرمهها، تراوایی گاز را در بار کوره بلند به صورت ناموزون کاهش میدهند و عملکرد کوره بلند را مختل میکنند. همینطور در کارخانه احیا مستقیم نیز اشکالاتی را ایجاد مینمایند، بنابراین نرمههای آهن را به صورت گندله درمیآورند که به عنوان فراورده میانی از معدن تا کوره های تولید آهن و فولاد در نظ
Moreدر هنگام استخراج سنگ آهن، بخشی از آن به صورت پودر تیره رنگی (ترکیبی از رنگ های نقرهای و قهوهای) بر جا می ماند. در گذشته این پودر را بدون استفاده می پنداشتند؛ ولی با پیشرفت فناوری، روشی به نام گندله سازی برای بهره گیری از آهن موجود در این پودر به صنعت معرفی شد.
Moreگندله کردن سنگآهن به دلیل خواص فیزیکی و متالورژی عالی گلولههای سنگآهن انجام میشود. گلولههای سنگآهن کُرههایی با ابعاد 6 تا 16 میلیمتر هستند که بهعنوان ماده خام برای کورهها ...
Moreماده اصلی در ساخت گندله، سنگ آهن است که باید به صورت کنسانتره استفاده شود. کنسانتره سنگ آهن از حذف ناخالصیهای آهن و افزایش عیار آهن با خرد کردن و نرم کردن به دست میآید. اندازه ذرات کنسانتره مورد استفاده باید کمتر از 45 میکرون باشد.
More2024年4月22日 استفاده از گندله سنگ آهن در صنایع فولادی مزایای زیر را به همراه دارد: کاهش مصرف انرژی; افزایش کارایی کوره های قوس الکتریکی و کوره های بلند; کاهش آلودگی محیط زیست; سهولت در انبار کردن
More2023年10月9日 به گلولههای تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن (pellets iron ore) میگویند. در این مقاله به بررسی مفهوم گندله آهن کاربردها، روش تولید و شرایط ظاهری، شیمیایی و فیزیکی ...
More2023年1月9日 در راستای تعریف گندله آهن، با اشاره به مقاله کنسانتره آهن شرح دادیم که در واقع کنسانتره آهن مشتق شده از سنگ آهن می باشد و به عنوان ماده اولیه در ساخت گندله و تولید فولاد مورد استفاده ...
Moreبرای گندلهسازی سنگهای آهن خرد و آسیا شده با دانه بندی بین صفر و صد میکرون در سطح جهان به عنوان خوراک گندله عرضه میگردد. این ماده اولیه در صورت آسیاکردن تکمیلی در مدتی کوتاه برای واحدهای احیای مستقیم مانند مجتمع های فولاد اهواز و مبارکه که مجهز به تجهیزات گندلهسازی هستند، باری مناسب بشمار می آیند.
Moreدر هنگام استخراج سنگ آهن، بخشی از آن به صورت پودر تیره رنگی (ترکیبی از رنگ های نقرهای و قهوهای) بر جا می ماند. در گذشته این پودر را بدون استفاده می پنداشتند؛ ولی با پیشرفت فناوری، روشی به نام گندله سازی برای بهره گیری از آهن موجود در این پودر به صنعت
Moreگُندله (آهن) یعنی گلولههای تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای مستقیم به کار میرود. گندله نوعی ماده اولیه برای تولید آهن خام است به جای کانههای آهن دانه ریز، که به این شکل فیزیکی قابل مصرف نیستند. این نرمهها، تراوایی گاز را در بار کوره بلند به صورت ناموزون کاهش میدهند و عملکرد کوره بلند را مختل میکنند. همینطور در کارخانه احیا مستقیم نیز اشکالاتی را ایجاد مینمایند، بنابراین نرمههای آهن را به صورت گندله درمیآورند که به عنوان فراورده میانی از معدن تا کوره های تولید آهن و فولاد در نظ
Moreگندله کردن سنگآهن به دلیل خواص فیزیکی و متالورژی عالی گلولههای سنگآهن انجام میشود. گلولههای سنگآهن کُرههایی با ابعاد 6 تا 16 میلیمتر هستند که بهعنوان ماده خام برای کورهها ...
More2023年10月9日 نرمه سنگ آهن برای دستیابی به شکل گرد گندله با آب مخلوط میشود و در دستگاههای گندلهساز به چرخش در میآید تا گندله آهن خام تولید شود. (بازار آهن ایران) رنگ نرمه قهوهای است؛ با این حال در برخی از موارد میتوان آن را با رنگهای مشکی یا کرمی نیز مشاهده کرد.
More2023年1月9日 در راستای تعریف گندله آهن، با اشاره به مقاله کنسانتره آهن شرح دادیم که در واقع کنسانتره آهن مشتق شده از سنگ آهن می باشد و به عنوان ماده اولیه در ساخت گندله و تولید فولاد مورد استفاده ...
Moreبه طور خلاصه، گندلهسازی با ترکیب سنگ آهن با آب و یک ماده چسبنده خاص به دست میآید که سپس در درام پیچیده میشود تا گلولههای نسبتاً یکنواختی تولید شود که سپس میتواند به راحتی در فرآیندهای پایین دست جابجا شود. عمدهترین ماده اولیه در صنعت آهن و فولاد،
Moreبرای گندلهسازی سنگهای آهن خرد و آسیا شده با دانه بندی بین صفر و صد میکرون در سطح جهان به عنوان خوراک گندله عرضه میگردد. این ماده اولیه در صورت آسیاکردن تکمیلی در مدتی کوتاه برای واحدهای احیای مستقیم مانند مجتمع های فولاد اهواز و مبارکه که مجهز به تجهیزات گندلهسازی هستند، باری مناسب بشمار می آیند.
Moreفرآیند تولید گندله سنگ آهن از مراحل مختلفی از جمله استخراج معدن سنگ آهن، آماده سازی معدن، خردایش سنگ آهن، ذوب و تبدیل سنگ آهن به گندله و در نهایت فرآوری و تصفیه گندله برای استفاده در صنعت فولاد سازی تشکیل شده است. در این فرآیند، سنگ آهن ابتدا از معدن استخراج شده و سپس ذرات آن خرد شده و به ابعاد مناسب برای فرآیند ذوب
Moreمعدن. روش استخراج از طبقات فرعی (Sublevel Stoping)، یکی از روشهای استخراج بدون نگهداری میباشد که اغلب در معادن مس، آهن، روی، گوگرد، سرب، طلا، سنگ آهک و نیکل مورد استفاده قرار میگیرد.
Moreکنسانتره، پودری سیاه رنگ و محصولی ثانویه، از پرعیارسازی سنگ آهن حاصل میشود. این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت بریکت آهن اسفنجی شناخته میشود.. کنسانتره سنگ آهن، از سنگ آهن مگنتیت طی فرایندی خاص ...
More2024年10月2日 تبدیل سنگ آهن به گندله فرآیند مهمی است که برای آمادهسازی سنگ آهن جهت استفاده در کورههای بلند انجام میشود. روش های تبدیل سنگ آهن به گندله: 1- روش گندلهسازی مرطوب (Wet Balling): در این روش، پودر سنگ آهن به ...
Moreایمنی عمومی تجهیزات مورد استفاده در معادن. ... ماده اولیه گندله سازی، کنسانتره آهن است. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار میرود که به شکل گوی ساخته میشود.
More2024年10月2日 تبدیل سنگ آهن به گندله فرآیند مهمی است که برای آمادهسازی سنگ آهن جهت استفاده در کورههای بلند انجام میشود. روش های تبدیل سنگ آهن به گندله: 1- روش گندلهسازی مرطوب (Wet Balling): در این روش، پودر سنگ آهن به ...
More2024年10月2日 تبدیل سنگ آهن به گندله فرآیند مهمی است که برای آمادهسازی سنگ آهن جهت استفاده در کورههای بلند انجام میشود. روش های تبدیل سنگ آهن به گندله: 1- روش گندلهسازی مرطوب (Wet Balling): در این روش، پودر سنگ آهن به ...
More2024年10月2日 تبدیل سنگ آهن به گندله فرآیند مهمی است که برای آمادهسازی سنگ آهن جهت استفاده در کورههای بلند انجام میشود. روش های تبدیل سنگ آهن به گندله: 1- روش گندلهسازی مرطوب (Wet Balling): در این روش، پودر سنگ آهن به ...
More2024年10月2日 تبدیل سنگ آهن به گندله فرآیند مهمی است که برای آمادهسازی سنگ آهن جهت استفاده در کورههای بلند انجام میشود. روش های تبدیل سنگ آهن به گندله: 1- روش گندلهسازی مرطوب (Wet Balling): در این روش، پودر سنگ آهن به ...
Moreسایر تجهیزات ریختهگری ... کنسانتره سازی به منظور بهبود کیفیت و استفادهپذیری سنگ آهن، به ویژه برای مصارف صنعتی مانند تولید گندله، گلولهسازی، ساخت گلولههای کوره و بریکتها انجام میشود.
Moreدر این متن قصد داریم درباره آنالیز سنگ آهن، فاکتورهایی که بر قیمت گذاری ... همچنین بررسی تجهیزات مورد استفاده در ... همچنین، هنگام مراحل تف جوشی، تولید گندله و احیای سنگآهن باید از انرژی و ...
More